Критикалык жабдууларда акиташтын пайда болушу:
- Жогорку / Орто / Төмөн жыштыктагы индукциялык меш
- Куюу өнөр жайы
- Үлпөтүү
- Injection Molding
- Металл инъекциясы / Gravity куюу
- Пластикалык өндүрүш
- Согуу өнөр жайы
Натыйжалуулукка, эксплуатацияга жана техникалык тейлөөгө зыян келтирип, бул тармактар үчүн чоң жоготууларга алып келет.
Куюу тармагында муздатуу маанилүү процесс болуп саналат, анткени ал өндүрүштүн ылдамдыгына жана машинанын иштөө туруктуулугуна таасирин тийгизет.Муздатуу төмөнкү учурларда талап кылынат:
1.Электр чынжырында индукциялык жылытуу (же көмүр оту)
Мештин корпусу үчүн 2.Cooling
Эритүүчү меште темир, дат баспас болот же жез эриген индукциялык меш колдонулат.Жылытылган мешти муздатуу жана жабдууларда жогорку температураны болтурбоо керек.Эгерде суу түтүгүнүн акиташ менен бүтөлүшү муздатууга тоскоол болсо, бул мешке зыян келтирет.Жабдууларды эффективдүү муздатуу үчүн суунун сапаты биринчи орунда турат.
Өндүрүш өнөр жайындагы акиташтын коркунучу
Сапаттуу муздаткыч суу көпчүлүк куюу өнөр жайы үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Таза суу индукциялык меш үчүн муздаткыч суюктук катары пайдаланылганынын себеби.
Пластиналык жылуулук алмаштыргыч менен ачык муздатуу мунарасын колдонгон муздатуу системасы, анын жакшы жана жаман жактары бар:
Артыкчылыктары | Кемчиликтери |
| |
| |
|
|
|
Узак мөөнөттүү көз карашта, SPL жабык схема муздатуу мунарасынын туруктуулугу плитанын жылуулук алмаштыргычына караганда бир топ жогору.Ошондуктан, SPL Ачык типтеги муздатуу мунарасын жабык схемадагы муздатуу мунарасына алмаштырууну сунуштайт.
SPL жабык схемалуу муздатуу мунарасынын бир нече артыкчылыктары бар:
1.Жылуулук таркатуучу аймактын көбөйүшү, акиташтын пайда болуу потенциалынын азайышы
2.Акиташтын топтолушуна жол бербөө үчүн сууну үзгүлтүксүз толтуруунун зарылдыгын жок кылат
3.Ысып кетүүдөн улам өчүрүү кырдаалын азайтуу